Четырехбункерный полностью автоматический станок для гибки алюминиевых распорных профилей

Четыре автоматических бункера для материалов
Четыре бункера вмещают алюминиевые дистанционные рамки длиной от 4000 до 6000 мм. Различные спецификации дистанционных рамок можно подготовить заранее, что сокращает время ручной загрузки и переналадки.
Несколько размеров в одной производственной очереди
Система управления может обрабатывать четыре спецификации дистанционных рамок и до 32 размеров рам. Она автоматически рассчитывает, сортирует и обрабатывает необходимые дистанционные рамки в соответствии с введенными производственными данными.
Управление подачей и гибкой с ЧПУ
Сервосистема подачи обеспечивает точность позиционирования 0,1 мм/м, а угол гибки регулируется с точностью 0,1°. Общая точность обработки составляет ±0,5 мм.
Автоматическая стыковка и предотвращение соединений
Машина автоматически соединяет алюминиевые дистанционные рамки и предотвращает гибку или резку в месте соединения, что помогает уменьшить количество бракованных рам и ненужные потери материала.
Регулировка скорости в зависимости от размера рамы
Скорость гибки регулируется автоматически. Меньшие рамы можно обрабатывать быстро, а более крупные — с подходящей скоростью для уменьшения деформации.
Проверка производственных данных
Перед обработкой система проверяет, являются ли введённые размеры рамы разумными. Неверные данные вызывают предупреждение, а не создание непригодной рамы.
Поддержка прямоугольных и фасонных рам
Помимо стандартных прямоугольных дистанционных рам, станок может обрабатывать треугольные, четырёхугольные, шестиугольные, восьмиугольные и другие формы по индивидуальному заказу.
Диагностика неисправностей и предупреждения о нехватке материала
Система управления отображает состояние станка, предупреждения о нехватке материала и информацию о неисправностях. Производство автоматически останавливается при отсутствии материала и может быть продолжено после его пополнения.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp

информация о продукте

Четырёхбункерная автоматическая обработка распорной рамки для гибкого производства стеклопакетов

Эта полностью автоматическая машина для гибки алюминиевых распорных рамок предназначена для заводов по производству стеклопакетов, которые обрабатывают несколько спецификаций распорных рамок и часто меняющиеся размеры рам.

Четыре автоматических накопительных бункера позволяют держать различные размеры алюминиевых распорных рамок готовыми к производству. После того как оператор вводит необходимые данные рамы через сенсорный экран, машина рассчитывает размеры распорной рамки, упорядочивает задания и автоматически выполняет подачу, гиб

ку, сращивание и резку.

Данное оборудование особенно подходит для заводов по производству окон и стеклопакетов, обрабатывающих заказы со смешанными размерами. До 32 размеров рам можно разместить в одной производственной очереди, что помогает операторам обрабатывать различные оконные спецификации без ручного измерения и настройки каждой рамы.

未标题-1.jpg

Автоматический станок для гибки алюминиевых распорных профилей

2.Вкладка параметров продукта

Параметр	Спецификация
Алюминиевый диапазон проставок	6–27 мм
Ширина дистанционной рамки	5,5–20 мм
Длина алюминиевой проставки	4000–6000 мм
Минимальный размер рамы	250 × 300 мм
Максимальный размер рамы	2000 × 2000 мм
Минимальный радиус изгиба	100 мм
Скорость подачи	0–90 м/мин, регулируемая
Общая точность обработки	±0,5 мм
Точность подачи сервопривода	0,1 мм/м
Точность угла гибки	0,1°
Источник питания	AC 380В/50Гц или 220В/60Гц
Давление воздуха	0,5–0,8 МПа
Габариты машины	10800 × 2500 × 2600 мм

Контролируемая подача и точное формирование рамы

Система подачи с ЧПУ и сервоприводом контролирует длину распорки, а система гибки с ЧПУ контролирует требуемый угол. Станок автоматически изменяет скорость гибки в зависимости от размеров рамы.

Для больших рам контролируемая скорость гибки помогает уменьшить деформацию. Меньшие рамы можно обрабатывать быстрее для поддержания производственной эффективности. Минимальный размер рамы — 250 × 300 мм, максимальный размер рамы — 2000 × 2000 мм.

Дополнительные функции

Лазерная маркировочная система

Система быстросменной оснастки

Автоматическая вставка угловых ключей

Ассистирующая рука для больших дистанционных рам

Подключение MES к управлению производством

Конфигурация нагрева и гибки стеклопластиковых дистанционных рам

Дополнительные функции должны выбираться в зависимости от материала дистанционной рамы, размеров профиля и производственных требований.