Как выбрать правильное рабочее направление для линии производства ПСП

Не существует универсально лучшего направления для автоматической линии производства ИГУ. Линия слева направо правильна, если она соответствует материальному потоку завода; линия справа налево правильна, если здание, складская зона и последующее оборудование предпочитают противоположный маршрут. Перед заказом отметьте, где поступает сырое стекло, где подготавливаются дистанционные рамки, где готовые блоки отправляются на вторичную герметизацию и как перемещаются люди и вилочные погрузчики. Лучшее направление — то, которое позволяет избежать ненужных поворотов, возвратов и пересечений маршрутов.

Почему рабочее направление — это больше, чем опция станка

Рабочее направление описывает маршрут, по которому стекло проходит через производственную линию. Если смотреть со стороны оператора, стекло может поступать слева и выходить справа или двигаться в противоположном направлении.

На чертеже изменение направления линии может показаться незначительной правкой. На производственном участке оно влияет на загрузку, подачу дистанционных рамок, контроль, разгрузку, вторичную герметизацию и хранение готовых изделий.

Неудачно выбранное направление может всё же позволить машине работать, но рабочие будут каждую смену передвигать стеллажи вдоль линии или переносить материалы через оживлённый маршрут. Эти потерянные перемещения не отражаются в заявленной скорости обработки машины.

Заводы, сравнивающие конфигурации, могут начать с линейки линий по производству стеклопакетов JINJIYE, а затем оценить полный маршрут вокруг оборудования.

Составьте карту пути стекла перед выбором направления

Начните с пустого чертежа цеха. Добавьте колонны здания, двери, стены, электрошкафы, дренажи и любые машины, которые останутся на месте. Затем нарисуйте фактический путь изделия:

1. Склад сырого стекла или зона резки

2. Позиция загрузки

3. Мойка и контроль

4. Установка и сборка проставки

5. Прессование и опциональная заправка газом

6. Вторичная герметизация

7. Стеллаж для готовых ИГУ или зона отгрузки

Не рисуйте только основную линию. Учитывайте пространство, используемое при смене стеклянных стеллажей, подаче дистанционных рамок, удалении бракованных панелей и проведении технического обслуживания.

Линия обычно должна способствовать продвижению материала. Если готовые ИГУ должны возвращаться мимо зоны загрузки, чтобы достичь станции герметизации, маршрут стоит пересмотреть. То же самое касается случаев, когда входящие стеклянные стеллажи и готовые изделия конкурируют за один дверной проём.

Слева направо или справа налево: что должно определять выбор?

Не выбирайте линию ИГУ слева направо только потому, что она чаще встречается на фотографиях поставщика. Ориентируйтесь на условия вашего собственного завода.

Начните со стороны сырого стекла

Проверьте, откуда стекло поступает после резки или из хранилища. Загрузочный конец должен быть удобен для стеллажей, используемых в повседневном производстве, а не только для демонстрационного стеллажа, показанного на схеме.

Подумайте о том, как подходит полная стойка, где ждёт пустая стойка и видит ли оператор зону загрузки. Более короткий маршрут может сократить перемещения, но он всё равно должен оставлять подходящее рабочее и доступное пространство.

Смотрите дальше конца главной линии

Прессованные стеклопакеты не обязательно являются готовой продукцией. Им может потребоваться вторичная герметизация, контроль, временное хранение или упаковка.

Разместите эти последующие операции на планировке до выбора рабочего направления. Если робот для герметизации или станция ручной герметизации будут установлены позже, заранее предусмотрите практичный маршрут передачи. В противном случае линия, которая сегодня выглядит хорошо расположенной, может оказаться развёрнутой не в ту сторону после модернизации завода.

Подводите дистанционные рамки к нужной стороне

Зона подготовки дистанционных рамок должна естественно соединяться со станцией позиционирования рамок. Операторам может потребоваться приносить рамки от гибочного станка, засыпщика осушителя, экструдера бутила или стеллажа для рамок.

Следите за планировкой, которая вынуждает эти рамы пересекать маршрут загрузки стекла. Распорные рамы легкие, но повторяющиеся пересечения тратят время и увеличивают риск путаницы заказов или повреждения подготовленных рам.

Разделите производственный поток и транспортный поток

Хороший производственный маршрут не должен создавать плохой транспортный маршрут.

Отметьте отдельно пешеходные дорожки, движение вилочных погрузчиков, точки доставки материалов и аварийные выходы. Уделите особое внимание слепым зонам и местам, где стеллаж или крупный стеклопакет могут ограничивать обзор.

Рекомендации OSHA требуют надлежащего зазора и беспрепятственных проходов при использовании механического погрузочно-разгрузочного оборудования. Рекомендации HSE также рекомендуют картировать движение пешеходов и транспортных средств и разделять их, где это разумно возможно. Применимые правила и требуемые зазоры должны быть проверены для конкретной страны и завода.

Выбор направления линии не решит всех проблем безопасности, но может предотвратить встраивание предсказуемого конфликта в планировку.

Оставьте место для эксплуатации и обслуживания

Планировка неполна, если на ней показан только контур оборудования.

Попросите поставщика указать места операторов, шкафы управления, двери или крышки, которые необходимо открывать, обычные точки очистки и зоны, используемые для удаления или замены сервисных компонентов. Убедитесь, что колонны, стены, другие машины и хранящееся стекло не будут препятствовать необходимому доступу.

Коммуникации также следует проверить до утверждения планировки. Окончательное расположение электрических соединений, подачи сжатого воздуха, оборудования для подачи воды и дренажа зависит от заказанной конфигурации и условий на площадке.

…автоматическая линия IGU с ЧПУ для газонаполнения, например, направление строк слева направо или справа налево указывается как вариант упорядочивания. Покупатели всё же должны подтвердить утверждённую компоновку, конфигурацию оборудования и точки подключения до начала производства.

Проверьте компоновку на реальном заказе

Прежде чем утвердить чертёж, выберите обычный заказ клиента и прогоните его через предлагаемую фабрику.

Спросите:

• Как первая панель попадает на загрузочный конец?

• Где находится её парная панель?

• Как правильная дистанционная рамка попадает на позицию сборки?

• Где ожидает собранный блок?

• Как он попадает на вторичную герметизацию?

• Где размещаются бракованные или дорабатываемые блоки?

• Может ли вилочный погрузчик завершить свой маршрут, не заходя в рабочую зону оператора?

• Что происходит, когда одна стойка заполнена, а другую необходимо заменить?

Повторите упражнение с одним крупным блоком и одним небольшим смешанным заказом разных размеров. Компоновка, которая работает только с одним удобным размером стекла, ещё не доказана.

Планируйте для следующей машины, а не только для этой

Если завод в будущем может добавить автоматическую герметизацию, газозаполнение, дополнительное оборудование для дистанционных рамок или большую складскую зону, покажите возможное расширение на текущем чертеже.

Это не означает покупку каждой машины сейчас. Это означает избегание направления, которое блокирует наиболее вероятный путь модернизации. «Полностью автоматическая линия производства стеклопакетов IGU» может рассматриваться как одна из возможных производственных конфигураций, но окончательное направление и окружающая компоновка должны соответствовать зданию и технологическому процессу покупателя.

Окончательное решение

Выбирайте направление работы линии производства стеклопакетов IGU только после того, как полный маршрут материалов будет нарисован и проверен. Начните с сырого стекла, проследите за продуктом через подготовку дистанционных рамок и сборку, и завершите герметизацией и хранением. Затем добавьте персонал, вилочные погрузчики, доступ для обслуживания и возможное будущее оборудование.

Отправьте поставщику чертёж цеха с размерами, а не описывайте фабрику как «достаточно большую». Отметьте двери, колонны, существующее оборудование, зоны хранения и предпочтительный маршрут движения материалов. Это даст обеим сторонам конкретный материал для проверки до изготовления оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Лучше ли линия производства стеклопакетов слева направо?

Нет. Она лучше только тогда, когда такое направление соответствует точке входа стекла в цех, последующему оборудованию и схеме движения. Линия справа налево может быть более практичной в зеркально расположенном цехе.

Можно ли изменить направление производственной линии после установки?

На это не следует рассчитывать. Изменение процесса на обратное может потребовать другой компоновки оборудования, органов управления или конфигурации компонентов. Подтвердите направление с производителем до окончательного оформления заказа.

Следует ли включать станок для нанесения герметика в планировку?

Да. Даже если он приобретается отдельно или добавляется позже, его вероятное расположение влияет на путь выхода основной линии стеклопакетов.

Какой чертеж мне отправить перед запросом котировки?

Отправьте план этажа с размерами, показывающий двери, колонны, стены, существующее оборудование, зоны хранения стекла и доступные коммуникации. Добавьте маршруты движения сырого стекла, дистанционных рамок, готовых изделий, операторов и вилочных погрузчиков.

Может ли JINJIYE рассмотреть наше предлагаемое направление работы?

Отправьте JINJIYE чертеж вашего цеха, производственные требования, ассортимент стекла и расположение существующего оборудования. Предлагаемое направление линии и конфигурация могут быть обсуждены до утверждения окончательной компоновки оборудования.